লিফ স্প্রিং কাস্টিং পিন বন্ধনী

ধাতব পণ্যের কাস্টিং জটিল উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির একটি সিরিজ নিয়ে গঠিত যা সঠিকভাবে পরিচালিত এবং নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।হিট-এন্ড-ট্রায়াল পদ্ধতির মাধ্যমে প্রক্রিয়া নকশা করার পরিবর্তে, একটি ফাউন্ড্রিতে কাস্টিং করার আগে সিমুলেশন চালানো যেতে পারে।এই সিমুলেশনগুলি কাস্ট পণ্যগুলিতে সম্ভাব্য ত্রুটিগুলির পূর্বাভাস সহ সমগ্র কাস্টিং প্রক্রিয়াটিকে মডেল, যাচাই এবং যাচাই করার অনুমতি দেয়।এই অধ্যয়নটি প্রথাগত ছাঁচ নকশা পদ্ধতি ব্যবহার করে একটি অ্যাডজাস্টার বন্ধনী কাস্ট করার উপর ভিত্তি করে এবং সিমুলেশন ব্যবহার করে।ঢালাইয়ের একটি কম্পিউটার-এইডেড ডিজাইন (CAD) মডেল সলিডওয়ার্কসে তৈরি করা হয়েছে এবং ম্যাগমাসফ্ট ব্যবহার করে সিমুলেট করা হয়েছে।প্রাপ্ত ফলাফলগুলি হল ঢালার পরে ছাঁচের মধ্যে তাপমাত্রার প্রোফাইল, দৃঢ়ীকরণের ক্রম এবং ঢালাই ত্রুটি যেমন পোরোসিটি এবং হটস্পট।পরীক্ষামূলক এবং সিমুলেশন ফলাফলের মধ্যে ভাল পারস্পরিক সম্পর্ক সিমুলেশনের মাধ্যমে ছাঁচকে কার্যত অপ্টিমাইজ করার জন্য পর্যাপ্ত মডেল স্বাস্থ্য নিশ্চিত করেছে।অপ্টিমাইজ করা ছাঁচের নকশা সম্পূর্ণরূপে হটস্পটকে সরিয়ে দিয়েছে এবং পোরোসিটি হ্রাস করেছে যা চূড়ান্ত পণ্যের মেশিনিং অ্যালাউন্সের মধ্যে রয়েছে।যাইহোক, অপ্টিমাইজ করা ছাঁচ ডিজাইনে সাবধানে নির্বাচিত রাইজার যোগ করার মাধ্যমে ঢালাই ফলন 6% হ্রাস করা হয়।এটি উপসংহারে পৌঁছানো যেতে পারে যে মডেলিং কাস্টিং প্রক্রিয়া, ত্রুটিগুলির পূর্বাভাস এবং উন্নত কাস্টিং সিমুলেশন সফ্টওয়্যারে উপলব্ধ অপ্টিমাইজেশান কৌশলগুলি ব্যবহার করে কাস্টিং নকশা পরিবর্তন করার ক্ষেত্রে সিমুলেশনগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে সঠিক।